几何公差工作手册（ISO GPS + ASME GD&T）

1、本手册基于ISO GPS、GD&T当前颁布的新标准，并兼顾以前版本内容，全面系统地介绍和梳理了ISO GPS和GD＆T图纸的特点、基本术语和定义，详细阐述了ISO GPS和GD＆T的公差原则、公差修饰符号的使用、基本公差符号的定义、功能和检测等内容。 2、本手册尽量使用图表的形式展示复杂的ISO GPS和GD&T应用，图文并茂，且每个知识点尽量在一个单页内阐述清楚，非常便于工程师现场使用和查阅。 3、本手册包含了ISO GPS、GD&T系列标准的全部重要内容，并提供常用设计案例帮助读者理解和运用，同时也对ISO GPS、GD&T的难点进行图文解读。

本手册基于ISO GPS、ASME GD&T标准当前的最新版本，并兼顾以前版本内容，全面系统地介绍和梳理了ISO GPS和ASME GD&T图纸的特点、基本术语和定义，详细阐述了ISO GPS和ASME GD&T的公差原则、公差修饰符号的使用、基本公差符号的定义、功能和检测等内容。 本手册可供制造企业，尤其是汽车行业的机械设计工程师、质量工程师、工艺工程师和测量工程师作为工具书学习使用，还适合高等院校机械及相关专业师生阅读参考。

第1部分ISO GPS几何公差
第1章ISO GPS介绍2
1.1什么是ISO GPS？2
1.2为什么要使用ISO GPS？5
1.3汽车结构集成精度设计与尺寸工程7
1.3.1尺寸工程管理流程与结构集成精度设计9
1.3.2DTS设计与管理10

第2章ISO GPS基本原则17
2.1ISO 8015标准的13条基本原则17
2.1.1引用原则17
2.1.2GPS层级体系原则17
2.1.3明确图样原则18
2.1.4特征原则18
2.1.5独立原则19
2.1.6小数点原则19
2.1.7默认原则19
2.1.8参考条件原则19
2.1.9刚性件原则20
2.1.10对偶性原则20
2.1.11功能性原则20
2.1.12一般规范原则20
2.1.13归责原则20
2.2图纸常用默认原则21

第3章线性尺寸22
3.1ISO 14405线性尺寸公差标准22
3.2什么是线性尺寸？23
3.3线性尺寸的修正符号25
3.4秩尺寸与微纳加工32
3.5为什么需要包容原则？34

第4章基准系统36

第5章阵列特征的定义ISO 545852

第6章几何公差59
6.1控制符号和修正符号59
6.2直线度控制平面61
6.3直线度控制平面与包容原则修正61
6.4直线度控制柱面62
6.5直线度控制轴线63
6.6直线度控制柱面与MMR修正64
6.7直线度控制轴线与长度限制修正64
6.8平面度控制中心平面65
6.9平面度控制平面66
6.10平面度控制平面与包容原则修正66
6.11平面度控制中心面与MMR修正67
6.12圆度控制柱面68
6.13圆度控制柱面与包容原则修正69
6.14圆柱度控制柱面69
6.15圆柱度控制柱面与包容原则修正70
6.16倾斜度定义平面到平面71
6.17倾斜度定义轴线到平面72
6.18平行度定义平面到平面72
6.19平行度定义轴线到平面73
6.20平行度定义轴线到轴线与MMR修正74
6.21平行度定义轴线到轴线与定向参考面修正75
6.22垂直度定义平面到平面76
6.23垂直度定义平面到轴线77
6.24垂直度定义轴线到平面78
6.25垂直度定义轴线到平面与MMR修正79
6.26垂直度组合公差控制框定义轴线到平面80
6.27位置度定义点的位置81
6.28位置度定义轴线的位置82
6.29位置度定义轴线的位置与MMR修正84
6.30位置度定义轴线的位置与LMR修正85
6.31位置度定义中心面的位置86
6.32同心度定义圆柱面87
6.33同轴度与联合基准88
6.34对称度与联合基准89
6.35圆跳动定义圆柱面89
6.36圆跳动定义端面91
6.37圆跳动定义锥面92
6.38圆跳动定义旋转曲面92
6.39全跳动定义圆柱面94
6.40线轮廓度与相交面修正94
6.41面轮廓度与SZ、UF、CZ修正96
6.42面轮廓度的不等边分布定义99
6.43面轮廓度与OZ修正100

第7章MMR、LMR和RPR103
7.1公差特征最大实体材料要求（MMR）——M104
7.2公差特征最小实体材料要求（LMR）——L105
7.3公差特征可逆要求（RPR）——R107
7.4基准特征最大实体材料要求（MMR）——M109
7.5基准特征最小实体材料要求（LMR）——L110

第8章铸件GPS公差控制118
8.1ISO 8062中的模具成型相关技术术语118
8.2铸件表面纹理符号规则——ISO 8062121
8.3铸件的加工余量（RMA）要求122
8.4不同生产阶段的公差设计126
8.5铸件GPS设计案例133

第9章零件边缘要求——ISO 13715141
9.1零件边缘要求介绍141
9.2边缘要求在GPS图纸上的定义142

第10章非刚性件的GPS定义145
10.1非刚性件的GPS图纸标注方法145
10.2对于模制件的公差要求146

第11章测量不确定度管理149
11.1产品合格与不合格的判定149
11.2GPS测量、测量设备的校准和产品验证的不确定度估计方法156
11.3不确定度案例分析（PUMA）——环规校准157
11.4不确定度案例分析——层级校准162
11.5圆度测量的不确定度178
11.6关于不确定度的协议原则182

第12章一般公差183


第2部分ASME GD&T几何公差
第13章ASME GD&T基础190
13.1什么是ASME GD&T？190
13.2GD&T和GPS的区别191
13.3GD&T的基本应用原则192

第14章GD&T符号集合194
14.1ASME Y14.5—2018几何公差标准控制符号194
14.2ASME Y14.5—2018几何公差标准修正符号196
14.3基准参考框架198
14.4统计公差201

第15章GD&T原则和概念204
15.1公差原则1#204
15.2公差原则2#208
15.3尺寸特征 FOS （feature of size）209
15.4图纸的重要技术要求信息210
15.5螺纹、齿轮、花键的GD&T标注211

第16章基准212

第17章形状控制214
17.1直线度定义平面214
17.2直线度定义平面与修正215
17.3直线度定义柱面215
17.4直线度定义轴线与RFS修正216
17.5直线度定义轴线与MMC修正217
17.6平面度定义平面217
17.7平面度定义中心面218
17.8平面度控制中心面与MMC修正219
17.9平面度、直线度与范围修正220
17.10圆度控制柱面221
17.11圆度与自由状态和平均值AVG修正222
17.12圆柱度控制柱面222

第18章定向控制223
18.1倾斜度控制平面223
18.2倾斜度控制轴线224
18.3垂直度控制平面224
18.4垂直度控制中心面225
18.5垂直度控制中心轴线与MMC修正226
18.6垂直度控制螺纹227
18.7平行度控制平面228
18.8平行度控制轴线229
18.9平行度控制轴线与MMC修正230
18.10平行度与相切面修正230

第19章定位控制232
19.1定位控制介绍232
19.2位置度在对称和同轴控制中的应用234
19.3位置度在阵列孔控制中的应用237
19.4位置度与材料边界239

第20章轮廓度控制240
20.1轮廓度介绍240
20.2轮廓度的公差带241
20.3轮廓度的应用247

第21章跳动控制252
21.1跳动介绍252
21.2跳动应用253

第22章GD&T与铸造设计255
22.1铸件的GD&T设计255
22.2GD&T的铸件术语和解释257
22.3铸件的基准参考260

参考标准266